Zurück zur Übersicht
Die Kontaktmessgeräte der Serien VBM, VBS und VBK bewähren sich seit Jahrzehnten bei der hochgenauen Dickenmessung in allen Kaltwalzsituationen von der Folie bis zum Grobblech und unter unterschiedlichsten Umgebungsbedingungen. Sie messen mit einer Genauigkeit von bis zu ± 0,5 µm. Bei der Fertigung von Schmalband sind sie auch kombinierbar mit einer taktilen Breitenmessung.
Sie sind für ihre außerordentliche Zuverlässigkeit bekannt: Fast 2.500 Systeme wurden in den letzten Jahrzehnten in Betrieb genommen und jedes Jahr kommen neue hinzu.
Die taktilen Systeme sind in allen Prozessstufen der Herstellung von Band – in Beizen ebenso wie in Walzgerüsten, in der Adjustage oder der Bandbehandlung genauso wie im Stahl-Servicecenter im Einsatz. Wir stellen sie in unterschiedlichen Ausführungen für Dicken von 0,005 bis 19 mm her.
Mit einer Messgenauigkeit von bis zu ± 0,5 Mikrometer pro Millimeter Banddicke erfüllen unsere Kontaktmessgeräte die Anforderungen moderner Walzgerüste. Sie passen sich dem Bandlauf an und folgen welligem Material. Auf diese Weise kompensieren sie Winkelfehler durch lotrechte Ausrichtung des Messkopfs zum Band.
Die Dicke wird gemessen, indem der Abstand der beiden Messeinsätze, die die Oberfläche des Bandes jeweils von oben und unten berühren, mit extrem genauen Wegaufnehmern erfasst wird. Vorteil dieser Methode ist, dass die Systeme – wie die Laser – legierungsunabhängig messen. Materialkennwerte brauchen nicht eingegeben und gepflegt zu werden.
Wir verwenden ballig geschliffene Messeinsätze aus Diamant, einem der härtesten in der industriellen Anwendung verwendeten Materialien. Wenn das Messgerät sich beim Wechseln der Coils in seiner Parkposition befindet, berühren sich die Messtaster und das System kann einen Nullabgleich durchführen.
Download Datenblatt
